Enjindruksensor 2CP3-68 1946725 vir Carter-graafmasjien

'n Metode vir die voorbereiding van 'n druksensor, gekenmerk deur die volgende stappe:

S1, wat 'n wafer met 'n agteroppervlak en 'n vooroppervlak verskaf; Die vorming van 'n piëzoresistiewe strook en 'n sterk gedoteerde kontakarea op die vooroppervlak van die wafer; Vorm 'n druk diep holte deur die agteroppervlak van die wafer te ets;

S2, wat 'n steunvel op die agterkant van die wafer bind;

S3, vervaardiging van loodgate en metaaldrade aan die voorkant van die wafer, en verbind piëzoresistiewe stroke om 'n Wheatstone-brug te vorm;

S4, wat 'n passiveringslaag op die vooroppervlak van die wafer neersit en vorm, en 'n gedeelte van die passiveringslaag oopmaak om 'n metaalkussingarea te vorm. 2. Die vervaardigingsmetode van die druksensor volgens conclusie 1, waarin S1 spesifiek die volgende stappe behels: S11: die verskaffing van 'n wafer met 'n agteroppervlak en 'n vooroppervlak, en definieer die dikte van 'n druksensitiewe film op die wafer; S12: iooninplanting word op die vooroppervlak van die wafer gebruik, piëzoresistiewe stroke word vervaardig deur 'n hoë-temperatuur diffusieproses, en kontakstreke is swaar gedoteer; S13: afsetting en vorming van 'n beskermende laag op die vooroppervlak van die wafer; S14: ets en vorm 'n druk diep holte op die agterkant van die wafer om 'n drukgevoelige film te vorm. 3. Die vervaardigingsmetode van die druksensor volgens conclusie 1, waarin die wafer SOI is.

In 1962 het Tufte et al. het vir die eerste keer 'n piëzoresistiewe druksensor met diffuse silikon piëzoresistiewe stroke en silikonfilmstruktuur vervaardig, en die navorsing oor piëzoresistiewe druksensor begin. In die laat 1960's en vroeë 1970's het die verskyning van drie tegnologieë, naamlik silikon anisotropiese etstegnologie, iooninplantingstegnologie en anodiese bindingstegnologie, groot veranderinge aan die druksensor gebring, wat 'n belangrike rol gespeel het in die verbetering van die werkverrigting van die druksensor . Sedert die 1980's, met die verdere ontwikkeling van mikrobewerkingstegnologie, soos anisotropiese ets, litografie, diffusiedotering, iooninplanting, binding en bedekking, is die grootte van die druksensor voortdurend verminder, die sensitiwiteit is verbeter, en die uitset is hoog en die prestasie is uitstekend. Terselfdertyd maak die ontwikkeling en toepassing van nuwe mikrobewerkingstegnologie die filmdikte van die druksensor akkuraat beheer.