Motordruksensor 2CP3-68 1946725 vir Carter-graaf

'N Metode vir die voorbereiding van 'n druksensor, gekenmerk deur die volgende stappe te bevat:

S1, met 'n wafel met 'n agteroppervlak en 'n voorste oppervlak; Vorm 'n piëzoresistiewe strook en 'n sterk gedoteerde kontakarea op die voorste oppervlak van die wafel; Die vorm van 'n diep holte deur die agterste oppervlak van die wafel te ets;

S2, 'n ondersteuningsblad aan die agterkant van die wafel vas te bind;

S3, vervaardiging van loodgate en metaaldrade aan die voorkant van die wafer en verbindende piëzoresistiewe stroke om 'n koringsteenbrug te vorm;

S4, afsetting en vorming van 'n passiveringslaag op die voorste oppervlak van die wafel en 'n deel van die passiveringslaag oopmaak om 'n metaalbladarea te vorm. 2. Die vervaardigingsmetode van die druksensor volgens eis 1, waarin S1 spesifiek die volgende stappe bestaan: S11: Die verskaffing van 'n wafel met 'n agteroppervlak en 'n voorste oppervlak, en die dikte van 'n drukgevoelige film op die wafel definieer; S12: iooninplanting word op die voorste oppervlak van die wafel gebruik, piëzoresistiewe stroke word vervaardig deur 'n hoë-temperatuur diffusieproses, en kontakstreke is sterk gedoop; S13: Deponeer en vorm 'n beskermende laag op die voorste oppervlak van die wafel; S14: Etsting en vorming van 'n druk diep holte aan die agterkant van die wafel om 'n drukgevoelige film te vorm. 3. Die vervaardigingsmetode van die druksensor volgens eis 1, waarin die wafel soi is.

In 1962 het Tufte et al. vervaardig 'n piëzoresistiewe druksensor met diffuse silikon piëzoresistiewe stroke en silikonfilmstruktuur vir die eerste keer, en begin met die navorsing oor piëzoresistiewe druksensor. In die laat 1960's en vroeë 1970's het die voorkoms van drie tegnologieë, naamlik silikon -anisotropiese etstegnologie, iooninplantingstegnologie en anodiese bindingstegnologie, groot veranderinge aan die druksensor gebring, wat 'n belangrike rol gespeel het in die verbetering van die prestasie van die druksensor. Sedert die 1980's, met die verdere ontwikkeling van mikromachineringstegnologie, soos anisotropiese ets, litografie, diffusie -doping, iooninplanting, binding en deklaag, is die grootte van die druksensor voortdurend verminder, is die sensitiwiteit verbeter, en die uitset is hoog en die prestasie is uitstekend. Terselfdertyd maak die ontwikkeling en toepassing van nuwe mikromachineringstegnologie die filmdikte van die druksensor akkuraat beheer.