Die hoëdruk druksensor YN52S00027P1 is geskik vir SK200-6 graafmasjien van Shengang

◆ Vir die materiale wat in ultrahoëdrukkleppe gebruik word, word hittebehandeling en oppervlakverharding gewoonlik gebruik om hul ekstrusieweerstand en erosieweerstand te verbeter.

1, vakuum hitte behandeling

Vakuum hittebehandeling verwys na die hittebehandelingsproses waarin die werkstuk in vakuum geplaas word. Vakuum hittebehandeling produseer nie oksidasie, ontkoling en ander korrosie tydens verhitting nie, maar het ook die funksie om die oppervlak te suiwer, te ontvet en te ontvet. Waterstof, stikstof en suurstof wat deur die materiaal tydens smelting geabsorbeer word, kan in vakuum verwyder word, en die kwaliteit en werkverrigting van die materiaal kan verbeter word. Byvoorbeeld, na vakuum hittebehandeling van die ultrahoë druk naaldklep gemaak van W18Cr4V, word die impak moedswilligheid van die naaldklep effektief verhoog, en terselfdertyd word die meganiese eienskappe en lewensduur verbeter.

2. Oppervlakversterkingsbehandeling

Om die werkverrigting van onderdele te verbeter, word, benewens die verandering van die materiaal, meer oppervlakversterkende behandelingsmetodes aangeneem. Soos oppervlak blus (vlam verwarming, hoë en medium frekwensie verwarming oppervlak blus, kontak elektriese verwarming oppervlak blus, elektroliet verwarming oppervlak blus, laser elektronstraal verwarming oppervlak blus, ens.), karbonisering, nitrering, sianering, boronisering (TD metode), laserversterking, chemiese dampneerslag (CVD-metode), fisiese dampneerslag (PVD-metode), plasma chemiese dampneerslag (PCVD-metode) plasmabespuiting, ens.

Fisiese dampneerslag (PVD-metode)

In vakuum word fisiese metodes soos verdamping, ioonplatering en sputtering gebruik om metaalione te produseer. Hierdie metaalione word op die oppervlak van die werkstuk neergelê om 'n metaalbedekking te vorm, of reageer met die reaktor om 'n saamgestelde bedekking te vorm. Hierdie behandelingsproses word fisiese dampneerslag genoem, of kortweg PVD. Hierdie metode het die voordele van 'n lae neerslagtemperatuur, 400 ~ 600 ℃ behandelingstemperatuur, klein vervorming en min invloed op die matriksstruktuur en eienskappe van onderdele. 'n TiN-laag is op die naaldklep gemaak van W18Cr4V deur PVD-metode neergelê. Die TiN-laag het uiters hoë hardheid (2500~3000HV) en hoë slytasieweerstand, wat die korrosiebestandheid van die klep verbeter, nie in verdunde soutsuur, swaelsuur en salpetersuur geroes word nie, en kan 'n helder oppervlak hou. Na PVD-behandeling het die laag goeie akkuraatheid. Dit kan geslyp en gepoleer word, en sy oppervlakgrofheid is Ra0,8 µm, wat 0,01 µm kan bereik na polering.