Temperatuursensor 4327022 vir MT9000A -drukskakelaar

Daar is baie soorte druksensors wat geskik is vir verskillende toepassings. Elke druksensor het verskillende aspekte, wat die werkmodus en die geskikste toepassing van druksensor sal beïnvloed. As u 'n druksensor kies, moet u die volgende vyf kriteria in gedagte hou:

1. Drukreeks

As u 'n druksensor kies, kan die belangrikste besluit die meetbereik wees. Twee botsende oorwegings moet in gedagte gehou word:

Akkuraatheid van instrument- en oorspanningbeskerming. Vanuit die oogpunt van akkuraatheid, moet die omvang van die sender baie laag wees (die normale werkdruk is rondom die middel van die reeks) om die fout (gewoonlik die persentasie volle omvang) te verminder. Aan die ander kant moet ons altyd die gevolge van oordrukskade wat veroorsaak word deur verkeerde werking, verkeerde ontwerp (waterhamer) of die versuim om die instrument tydens druktoets en opstart te isoleer, oorweeg. Daarom is dit belangrik om nie net die vereiste reeks nie, maar ook die vereiste hoeveelheid oorspanningbeskerming te spesifiseer.

2. Prosesmedium

Die prosesvloeistof wat gemeet moet word, moet ook u besluit lei. Die seleksie van hierdie materiale word gewoonlik 'vloeistof ontvang dele' genoem, en dit moet hul verenigbaarheid met die gemete vloeistof oorweeg. Byna enige materiaal kan gebruik word vir 'n skoon en droë lugomgewing. Wanneer seewater egter gebruik word, moet legerings met 'n hoë nikkelinhoud oorweeg word. Byvoorbeeld, ander algemene materiale sluit 316 vlekvrye staal en 17-4 vlekvrye staal in. Boonop, as u sanitêre ware benodig, moet u dit ook oorweeg.

3. Temperatuurbereik en installasie -omgewing

Ekstreme temperatuur of vibrasie beperk die vermoë van die sender om behoorlik te werk. Vir ekstreme temperature is dun filmtegnologie beter. Ekstreme temperatuur kan ook lei tot die uitsetfout van die sensor. Die fout word gewoonlik uitgedruk as 'n persentasie volle skaal (%fs/c) van meer as 1 C. 'n Hoë vibrasie-omgewing is voordelig vir klein, nie-versterkte handelaars. Die keuse van sensorbehuising moet aan die vereistes van die klassifikasie en korrosie van die elektriese gebied voldoen en korrosie van spesifieke installasie.

Korrosiebeskerming moet oorweeg word; Die korrosiewe vloeistof spat of word blootgestel aan die korrosiewe gas buite die dop. As dit geïnstalleer is in 'n gebied waar plofbare stoom kan bestaan, moet die sensor of sender en die kragtoevoer daarvan geskik wees vir hierdie omgewings. Dit word gewoonlik bereik deur dit in 'n skoon of ontploffingsbestande omhulsel te plaas, of deur 'n intrinsiek veilige ontwerp te gebruik. As kompakte grootte benodig word, is dit die beste om 'n onverklaarbare sensor te gebruik.

4. Akkuraatheid

Drukmeters het baie verskillende akkuraatheid. Die akkuraatheidsgebied van gewone druksensor is 0,5% tot 0,05% van die volle skaal. As daar veeleisende toepassings baie lae druk moet lees, is hoër akkuraatheid nodig.

5 uitset

Druksensors het verskillende soorte uitsette. Insluitend digitale uitsette soos verhouding, MV/V -uitset, versterkte spanningsuitset, MA -uitset en USBH. Meer gedetailleerde inligting oor elke uitsettipe kan hier gevind word. Oor die algemeen is dit belangrik om die beperkings en voordele van elke uitset te oorweeg om die uitsettipe te bepaal wat die geskikste is vir u aansoek.