Die rol van die oliedruksensor is om die oliedruk van die motorenjin te monitor en hierdie inligting aan die enjinbeheereenheid deur te gee. Die enjinbeheereenheid beheer die werking van die oliepomp volgens die oliedruksein wat ontvang word, om sodoende die normale werking van die enjin te verseker. As die oliedruk te laag is, sal die enjinbeheereenheid die werking van die oliepomp aanpas om die oliedruk na die normale reeks terug te keer. As die oliedruk te hoog is, sal die enjinbeheereenheid die werking van die oliepomp aanpas om oorverhitting of skade aan die enjin te voorkom.

Die oliedruksensor kan die werkstoestand van die enjin opspoor deur die oliedruk te meet. Dit word gewoonlik in die smeerstelsel van die enjin geïnstalleer en aan die oliepomp gekoppel. Wanneer die enjin werk, sal die oliedruksensor die druk van die olie voel en dit omskep in 'n elektriese sein om na die enjinbeheereenheid oor te gaan. Die enjinbeheereenheid bepaal of die oliedruk normaal is volgens die elektriese sein wat ontvang word, en neem ooreenstemmende maatreëls om die werking van die oliepomp aan te pas.

Wanneer die oliedruksensor getoets word, kan professionele diagnostiese gereedskap gebruik word om te kyk of die sensor behoorlik werk. Die diagnostiese instrument kan die sein vanaf die sensor lees deur die koppelvlak wat aan die sensor en die enjinbeheereenheid gekoppel is en opspoor of die sensor die oliedruk korrek opspoor. As daar 'n probleem met die sensor is, sal die diagnostiese instrument die ooreenstemmende foutkode vertoon sodat die instandhoudingspersoneel vinnig die oorsaak van die probleem kan bepaal en toepaslike maatreëls kan tref om dit reg te stel.