Hidrouliese balansklep Graafmasjien hidrouliese silinder klepkern CBEG-LCN

Foutdiagnose volgorde

Die volgorde van foutdiagnose van die hidrouliese transmissiestelsel van die graafmasjien is: begrip van die werkstoestande van die toerusting voor en na die mislukking - 'n eksterne inspeksie - proefwaarneming (foutverskynsel, boordinstrumente) - interne stelselinspeksie, instrumentinspeksie stelselparameters (vloei, temperatuur, ens.) - logiese ontleding en oordeel - aanpassing, demontage, herstel - toets - foutopsomming en rekord.
Daar is baie soorte graaffoute, volgens die kenmerke van verskillende modelle, maak ten volle gebruik van die toerusting se eie moniteringstelsel,
Spesifieke probleemspesifieke analise, bemeester die effektiewe foutanalise-metode, volgens die hidrouliese stelsel skematiese diagram, word die totale oliekring in verskeie takke verdeel volgens die werkfunksie, volgens die foutverskynsel, volg die volgorde van buite na binne, vanaf maklik tot moeilik, en sluit die tak een vir een uit. In die geval van meer komplekse omvattende foute, moet die foutverskynsel noukeurig ontleed word, en die moontlike oorsake moet een vir een uitgesluit word.
3 Voorsorgmaatreëls vir die oplos van probleme
1) Sonder noukeurige ontleding en bepaling van die ligging en omvang van die fout, moenie die eenheid uitmekaar haal en aanpas nie
Deel, om nie die uitbreiding van die foutreeks te veroorsaak en nuwe foute te produseer nie.
2) As gevolg van die diversiteit en kompleksiteit van die fout, moet ander faktore in ag geneem word in die proses van probleemoplossing, soos meganiese,
Die rol van elektriese mislukking.
3) Let op die hoeveelheid en amplitude van aanpassing wanneer die komponente aangepas word, en elke aanpassingsveranderlike moet slegs een wees om nie met ander veranderlikes in te meng nie