Elektromagnetiese klepspoel van argonboogsweismasjien

Op die oomblik ontwikkel wetenskap en tegnologie in die makro- en mikro-rigting, en die miniaturiseringstegnologie van elektroniese en elektriese produkte het 'n belangrike vereiste van moderne wetenskap en tegnologie geword. Om miniaturisering van elektroniese en elektriese produkte te realiseer, is die miniaturisering van bykomstighede eerste nodig, en die wikkeltegnologie van mikrospoel verwys na die wikkeltegnologie van mikro-grootte spoel.

Op die tegniese gebied van spoelminiaturisering is die hoofkenmerk dat die draad dun is en die hele spoel klein is, maar dit het 'n baie hoë gleuf volle snelheid, so die konvensionele wikkelmasjien is nie geskik om vingers van hierdie soort spoel te wikkel nie. . Die toelaatbare fout van die tradisionele wikkelmasjien is groot, en die toelaatbare fout van die draadrangskikkingsdeel is groot in vergelyking met die werklike spoel. Volgens die standaard van hierdie soort spoel is dit onmoontlik om aan die vereistes van mikro-spoelwikkeling te voldoen. Om vir hierdie tegniese defek te vergoed, is navorsing by groot wikkelmasjienvervaardigers in die bedryf uitgevoer.

Eerstens is dit nodig om die akkuraatheid van die hardewarestruktuur van die hele masjien te verseker. Baie ondernemings werk hard in hierdie verband, wat die sterk samewerking van bewerkingsverskaffers vereis. Sommige ondernemings vervaardig wikkelmasjiene, van onderdeleverwerking tot na-samestelling, wat sterk op operateurs staatmaak. As ons op hierdie produksiemetode staatmaak, hoe kan ons die wikkelakkuraatheid verseker?

Tweedens moet die sterkte van die hardewarestruktuur van die toerusting aan die standaard voldoen. As die sterkte nie op die standaard is nie, kan die stabiliteit aanvanklik nie gewaarborg word nie. Wanneer die wikkelmasjien aan die gang is, sal die masjien tydens die operasie aan vibrasie en onreëlmatige kragte onderwerp word. As die sterkte van die toerusting nie aan die vereistes voldoen nie, kan die wikkelakkuraatheid van die toerusting nie gewaarborg word nie, en die toerusting sal ernstig gedra en geskrap word as dit nie die verwagte lewensduur bereik nie.

In onlangse jare het verskeie ondernemings gevind dat die miniaturiseringsontwerp van wikkelmasjiene die wikkelakkuraatheid natuurlik verbeter het, en allerhande faktore wat tot foute lei, word ten volle in ag geneem in die ontwerp. Terselfdertyd verminder die miniaturisering van die wikkelmasjienaktuator die traagheid van die bewegende dele, en dit is maklik om hoë-presisie en hoë styfheid bewegingsbeheer tydens hoëspoedwikkeling te bereik, wat die toerusting akkuraatheid en spoelkwaliteit effektief verbeter en bespaar energie, ruimte en hulpbronne. Streng beheer van produkpresisie, aan die ander kant, is ook 'n kortpad om die vlak van ondernemings te verbeter. Die ondernemings wat die fabriek verlaat solank die wikkelmasjien kan loop, nooit aandag gee aan die interne en eksterne kwaliteit van produkte nie, en nie streng kan beheer van ontwerp tot produksie nie, sal dit uiteindelik moeilik vind om die elegansie van die vervaardiging van CNC-toerusting te klim. .